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熱壓罐固化曲線怎么設？3 個參數決定碳纖維產品生死
制作熱壓罐時，固化曲線好比是產品的配方!溫度、壓力、時間只要稍有偏差，產品就會直接報廢。今天為你傳授通用曲線的設計邏輯，即便你是新手也能輕松掌握。
一、核心三要素(溫度/壓力/時間)
溫度:由樹脂體系來決定(環氧樹脂為120-180°C，雙馬來酰亞胺樹脂為200-250°C);
壓力:環氧樹脂的壓力為0.4-0.8MPa，壓力過低會使產品孔隙增多，過高則會導致樹脂溢出;時間:
涵蓋升溫、保溫和降溫階段，環氧樹脂的總周期為6-12小時。
二、通用環氧樹脂固化曲線
升溫階段(1一2小時):以2°C/min的速度升溫至90°C，同時抽真空至-0.095MPa，讓樹脂熔化并排出氣體;
加壓階段(2一2.5小時):在90°C時將壓力提升至0.6MPa，升壓速率為0.05MPa/min，避免壓力沖擊;
保溫階段(2.5一6小時)在120°C下保溫3.5小時，使樹脂充分交聯;
降溫階段(6一8小時):以1.5°C/min的速度降溫至60°C，然后卸壓出爐。
三、常見誤區(切勿觸碰)
1.升溫過快:內部樹脂流動不暢，外層卻先固化，導致內部氣泡無法排出;
2.加壓過早:樹脂過于稀薄，會被擠出，造成缺料現象;
3.降溫過快:內外溫差過大，產品容易出現開裂、變形問題。
四、實用小竅門
針對不同厚度、不同類型的樹脂，固化曲線需進行微調。行小樣測試，再開展批量生產，這樣穩贏不虧!
