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熱壓罐真空系統(tǒng)漏氣，排查方法有哪些？
熱壓罐真空系統(tǒng)漏氣，會導致制品成型出現(xiàn)氣泡、分層、空洞等缺陷，是影響碳纖維制品質(zhì)量的常見設(shè)備問題。真空漏氣排查需遵循從外到內(nèi)、從簡到繁的流程，定位漏點。
1. 直觀外觀排查，快速排查顯性漏點。檢查罐門密封膠條是否老化、破損、變形，膠條夾縫是否堆積樹脂、粉塵雜質(zhì)，導致密封不嚴；查看真空管路接頭、閥門接口是否松動、老化開裂，管路是否出現(xiàn)磨損破損；檢查真空袋、密封輔料是否存在破損、密封不嚴問題，排除簡易漏點。
2. 壓力保壓測試，定位隱性漏點。關(guān)閉所有真空閥門，啟動真空系統(tǒng)抽壓至標準真空度，關(guān)閉抽氣設(shè)備，靜置保壓觀察真空度衰減速度。若快速衰減，說明存在漏點。可采用肥皂水涂抹法，在膠條、管路、閥門接口處涂抹肥皂水，冒泡位置即為漏點。
3.排查設(shè)備內(nèi)置組件。若外部無漏點，需檢查真空過濾器、真空泵、罐內(nèi)密封接口是否漏氣，過濾器堵塞破損、真空泵密封老化都會導致真空泄漏。定位漏點后，清理雜質(zhì)、更換密封件、緊固管路，完成后再次保壓測試，真空系統(tǒng)密封達標。
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